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日前，佛山季華實驗室（先進制造科學(xué)與技術(shù)廣東省實驗室）一則“招賢令”誘發(fā)外界關(guān)注：以最高150萬元的年薪，面向全世界誠邀創(chuàng)新領(lǐng)軍人才、青年人才等高層次人才。
極具競爭力的薪酬，既折射出季華實驗室的求賢若渴，亦表現(xiàn)出季華實驗室的渾厚實力——它是廣東首批4家省實驗室之一，亦是佛山戰(zhàn)略科技力量“航母”。
在這座“航母”內(nèi)，新型增材制造科研院等科研中心，是佛山推動先進裝備制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的重要引擎：其保持創(chuàng)新開發(fā)、落地應(yīng)用并重，先后落地了30千克級真空熔煉氣體霧化生產(chǎn)系統(tǒng)等多項不俗成果。
開發(fā)與落地“兩手抓”，正是佛山先進裝備制造集群今年的重點目的。今年2月召開的佛山市高質(zhì)量發(fā)展大會提出，要謀求成果轉(zhuǎn)化之變，豐富成果轉(zhuǎn)化平臺載體，確立以產(chǎn)業(yè)需要、成果轉(zhuǎn)化為導(dǎo)向的科技創(chuàng)新體系，推動更加多科技成果從實驗室走向生產(chǎn)線，奮斗把佛山打導(dǎo)致為小試中試的“天堂”。
接下來，新型增材制造科研院的探索無疑更值得期待。對此，增材制造科研院副專家、科研員畢云杰將怎么做？他的底氣又從哪里來？答案藏在她們接到的訂單，以及與企業(yè)的互動里。
以技術(shù)落地拿訂單反哺創(chuàng)新
剛才開年，畢云杰就起始了“奔跑”，每一個月都有四五天的時間在外面走訪企業(yè)。
他的團隊亦是如此，20名全職研究人員都領(lǐng)了一份落地應(yīng)用的任務(wù)，開年敗興亦是馬一直蹄。
保持跑企業(yè)，畢云杰她們跑出來不少“大訂單”。去年，廣東某電子企業(yè)向新型增材制造科研院訂購了一套后者自主開發(fā)新型等離子體霧化生產(chǎn)系統(tǒng)，用于生產(chǎn)電子元器件所用的高純度金屬粉末，整套系統(tǒng)價格達到260萬元，作為該系統(tǒng)面世后接到的首筆訂單。
產(chǎn)研密切對接，讓創(chuàng)新成果得以“開箱即用”。畢云杰透露，團隊會與企業(yè)多次討論，持續(xù)優(yōu)化合作方法，還會幫忙企業(yè)完成前期測試。因為創(chuàng)新成果在落地前就經(jīng)歷了實戰(zhàn)檢驗，去年10月，畢云杰團隊起始為客戶安裝新型等離子體霧化生產(chǎn)系統(tǒng)，到12月份就順利經(jīng)過了驗收。
以技術(shù)落地反哺創(chuàng)新，其實是季華實驗室對新型增材制造科研院等下設(shè)科研中心始終敗興的需求。
在建設(shè)原則中，季華實驗室首要提出了“頂天立地”原則：“頂天”是圍繞世界科技前沿和國家重大需要，實現(xiàn)原始創(chuàng)新和戰(zhàn)略技術(shù)突破，而“立地”便是面向百姓經(jīng)濟和省市重大需要，突破共性關(guān)鍵技術(shù)，推動產(chǎn)業(yè)升級。
季華實驗室還做出知道規(guī)定，對科技成果完成人及轉(zhuǎn)化工作中做出重要貢獻的人員，科技成果落地佛山后獎勵收益的90%，落地廣東省內(nèi)其他區(qū)域獎勵70%，落地廣東省外及國外獎勵50%，以導(dǎo)向性政策促進科技成果本地轉(zhuǎn)化。
畢云杰根據(jù)“頂天立地”原則，除了跑企業(yè)，還主動邀請企業(yè)上門。去年6月，增材制造汽車模具制造及修復(fù)論壇在季華實驗室召開，展示增材制造技術(shù)在汽車模具降本增效其中的應(yīng)用前景，吸引廣汽豐田、廣汽本田等13家汽車主機生產(chǎn)廠家和一級供應(yīng)商表率共70余人參加。會后，有些車企的工程師又主動回訪，與畢云杰進一步探討合作方向。
“咱們在研發(fā)每一項技術(shù)、開發(fā)每一項裝備時，都時刻問自己：它能用在什么地區(qū)？能夠產(chǎn)生什么樣的產(chǎn)業(yè)效益或社會效益？畢竟，落地應(yīng)用才是創(chuàng)新的終極目的?！碑呍平苷f。
力爭突破更加多“卡脖子”技術(shù)
推動先進裝備制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，創(chuàng)新技術(shù)是源頭活水。在“跑訂單”的同期，畢云杰和團隊拿出更加多時間用在開發(fā)上。
走進新型增材制造科研院的實驗室，高挑的真空熔煉氣體霧化生產(chǎn)系統(tǒng)和新型等離子體霧化生產(chǎn)系統(tǒng)映入眼簾——它形如兩個巨大的鍋爐，可將金屬原材料“粉碎”為微米級球形金屬粉末，是金屬3D打印、電子零部件生產(chǎn)等行業(yè)必須的原材料生產(chǎn)設(shè)備。
季華實驗室新型增材制造科研院自主研制的等離子霧化生產(chǎn)系統(tǒng)。
這便是新型增材制造科研院的拿手好戲。
專注增材制造材料、工藝和裝備核心技術(shù)，成立近6年來，新型增材制造科研院先后取得80多項專利，30余項發(fā)明專利和3項軟件著作權(quán)均已授權(quán)，還在高品質(zhì)金屬粉末新型霧化技術(shù)、大型裝備關(guān)鍵技術(shù)等行業(yè)突破多項技術(shù)瓶頸，并開發(fā)出多款航空發(fā)動機關(guān)鍵零部件。
如今，從新型增材制造科研院走出的系列創(chuàng)新成果已然“遍地開花”。
去年6月，新型增材制造科研院利用3D打印技術(shù)研發(fā)的高端鉆井導(dǎo)論構(gòu)件順利經(jīng)過了廣東某大型機構(gòu)的實質(zhì)測試，成功拿到了后者首批訂單，日前首批制品已然起始生產(chǎn)；
季華實驗室新型增材制造科研院在為企業(yè)表率現(xiàn)場演示激光熔覆修復(fù)汽車翼子板模具。
新型增材制造科研院還推出了全功能、低成本、全國產(chǎn)化的小型金屬3D打印機——JHL100E+，既能夠做為“入門級”生產(chǎn)工具服務(wù)初創(chuàng)型3D打印企業(yè)發(fā)展，亦可做為教具幫忙職業(yè)技術(shù)學(xué)院更好開展3D打印課程。去年，JHL100E+就走進佛山市技師學(xué)院，支持該校舉辦2022—2023年佛山市“青年匠才”職業(yè)技能大賽暨中國第二屆職業(yè)技能大賽廣東省佛山選拔賽。
季華實驗室新型增材制造科研院研制的小型金屬3D打印機JHL100E+。
“新型增材制造前景廣闊，是制造業(yè)最具潛能的先進制造技術(shù)之一。接下來，咱們還將連續(xù)加碼開發(fā)和產(chǎn)研對接，力爭突破更加多‘卡脖子’技術(shù)并推動更加多創(chuàng)新成果落地應(yīng)用?！碑呍平苷f。
【撰文】王謙
【供圖】受訪者供圖
【作者】 王謙
【源自】 南方報業(yè)傳媒集團南方+客戶端
